Bluhm Weber Blog

Gefahrstoffe korrekt zu kennzeichnen ist gesetzliche Pflicht und essenziell für sichere Lagerung und Transport. Dieser Beitrag erläutert die Unterschiede zwischen Gefahrstoff und Gefahrgut, die Anforderungen der CLP-Verordnung inklusive GHS, H- und P-Sätzen sowie UFI-Code und stellt praxiserprobte Kennzeichnungslösungen vor. Anhand konkreter Beispiele zeigen wir, wie sich GHS-Vorgaben effizient per Etikett oder Inkjet-Direktdruck umsetzen lassen.

Das CE-Zeichen ist eine Kennzeichnung, mit der die Produzenten bescheinigen, dass eine Ware alle EU-Anforderungen an Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz erfüllt – unabhängig davon, wo sie weltweit produziert wurde. Nur mit dem CE-Kennzeichen dürfen die Produkte in der EU verkauft werden. Gemäß Verordnung (EG) Nr. 765/2008 wird damit erklärt, „dass das Produkt den geltenden Anforderungen genügt, die in den Harmonisierungsrechtsvorschriften der Gemeinschaft über ihre Anbringung festgelegt sind.“ (Art. 2 Nr. 20) und „dass er die Verantwortung für die Konformität des Produkts mit allen in den einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Gemeinschaft enthaltenen für deren Anbringung geltenden Anforderungen übernimmt.“ (Art. 30 Abs. 3).

RFID-Etiketten schaffen die Grundlage für transparente und automatisierte Prozesse in Industrie und Logistik. Die robusten Transponder ermöglichen eine berührungslose Identifikation ohne Sichtkontakt, erfassen mehrere Objekte gleichzeitig und speichern eindeutige EPC-Codes. Bluhm Systeme bietet dafür skalierbare Lösungen vom mobilen Slap-&-Ship-System bis zum vollautomatischen Print-Code-&-Apply-Verfahren inklusive passgenauer, leistungsfähiger Software.

Das neue EU-Reifenlabel schafft Transparenz bei Kraftstoffeffizienz sowie Eis- und Schneegriffigkeit und unterstützt Verbraucher bei einer nachhaltigen Kaufentscheidung. Continental setzt bei der Umsetzung auf einen Reifenetikettierer der Legi-Air Serie von Bluhm Systeme. Eine speziell entwickelte Klebelösung sorgt trotz anspruchsvoller Gummioberflächen für sichere Haftung und fehlerfreie Prozesse bei jährlich 10,5 Millionen Reifen.

Schaumstoffe wie Urethan, Gummi oder PVC stellen besondere Anforderungen an die Kennzeichnung. Auf der FOAM Expo Europe zeigt Bluhm Systeme, wie sich Form-, Hart- und Weichschaumstoffe effizient per Inkjet- oder Lasercodierung markieren lassen. Dank langjähriger Erfahrung und optimal abgestimmter Verbrauchsmaterialien entstehen langlebige, präzise Kennzeichnungen, auch bei hohen Bandgeschwindigkeiten. Welche Technologie sich für welche Anwendung eignet, erfahren Sie hier.

Produktfälschungen verursachen jedes Jahr Milliardenschäden und gefährden zudem Sicherheit und Markenimage. Unternehmen benötigen daher zuverlässige Lösungen, um Originalprodukte eindeutig zu kennzeichnen und Manipulationen sofort zu erkennen. Bluhm Systeme bietet dafür verschiedene Technologien, von Sicherheitsetiketten und Hologrammen über Serialisierung und Codes bis hin zu RFID. Der Beitrag zeigt, wie moderne Kennzeichnungslösungen Produktpiraterie wirksam bekämpfen und Lieferketten transparenter machen.

Eine verlässliche Kennzeichnung im medizinischen Bereich ist unabdingbar und enorm wichtig.

Sei es zur Identifikation von Untersuchungsmaterial, der Kennzeichnung von Proben in Laboren und Krankenhäusern oder die Kennzeichnung von Blutkonserven: Ein Barcodeetikett kommt hier als zuverlässigeste Art der Kennzeichnung zum Einsatz.

Das Kennzeichnen von Gefäßen im Laborbereich mit Etiketten stellt diese vor ausgesprochen schwere Bedingungen, die sie aber dank spezieller Eigenschaften, was Obermaterial und Klebstoff betrifft, bravourös meistern.

Bei ThyssenKrupp Steel Europe in Bochum werden verzinkte Stahlbänder mit bis zu 260 m/min produziert. Früher erfolgte die Kennzeichnung per Prägestempel, heute setzt der Stahlhersteller auf Continuous-Inkjet-Drucker von Linx und eine Automatisierungssoftware von Bluhm Systeme. Das automatisierte System überträgt Produktionsdaten direkt aus dem Prozessleitsystem, steuert Druckposition und Meterzählung und ermöglicht so eine präzise und flexible Qualitätskennzeichnung der Coils.

Bei der Gestaltung von variabel bedruckten Barcode-Etiketten müssen viele Punkte berücksichtigt werden, die sich aus der Anwendung ergeben: Welche variablen Etikett-Daten wie Texte, Grafiken, Barcodes müssen enthalten sein? Welche Schriftgrößen sind zu wählen? Welche Teile sollen vorgedruckt sein, welche sollen mit dem Drucker variabel ergänzt werden?

Auch die drucktechnischen Gegebenheiten sind wichtig. Wie breit darf das Etikett sein, damit der Drucker es bedrucken kann? Muss man ein zu breites Etikett eventuell um 90° drehen, sodass es mit der schmalen Seite zuerst aus dem Drucker kommt? Oder kann ein Etikettendrucker eingesetzt werden, der ohne Drehung breit genug für die Anwendung ist? Passen Farbband und Etikettenmaterial zusammen und erfüllt der Druck die notwendigen Anforderungen hinsichtlich Lesbarkeit und Haltbarkeit?

Aus diesen Abwägungen ergibt sich für den eventuell enthaltenen Barcode eine bestimmte Position und Ausrichtung. Er kommt entweder quer zur Druckrichtung aus dem Drucker – steht also wie ein “Zaun” auf dem Etikett – oder der Strichcode wird in Druckrichtung gedruckt und erscheint auf dem Etikett wie eine “Leiter”.

Lebensmittel ohne Mindesthaltbarkeitsdatum sind aus unserer Gesellschaft nicht mehr wegzudenken. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, ein Verfallsdatum aufzudrucken und es zu kennzeichnen oder nicht.

Das Mindesthaltbarkeitsdatum des Produkts wird im Voraus festgelegt. Auf der Verpackung oder dem Etikett ist dann ein Verfallsdatum vermerkt. In diesem Blogartikel führen wir Sie durch einen Produktionsprozess und zeigen Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten, ein Verfallsdatum zu drucken und anzubringen.